冷彎成型機調試方法是什麽？

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在（zài）冷彎成型機日常使用中，通常遇到的問題有：扭曲，邊部波浪，縱向彎曲等。這樣的（de）問題，一般是軋輥的各個著力點受力不均（jun1）衡，軋輥左右跑偏了不在一條直線上，所以，我們在調試冷彎機的時候，要抓住一個中心點去考慮（lǜ）問題，即軋輥一定要在一條直線上，每組軋輥的上下間隙應一致，那麽，用什麽樣的方法能讓軋輥中點在一條直線上，上下軋輥間的間（jiān）隙如何能（néng）保證一樣 ？

一、讓所有軋輥（gǔn）在一條直線上的方法。

二、先確定（dìng） 組與 組（zǔ）的中心點，這兩組軋輥的中心點左右調動到（dào）中心。然後根據這（zhè）兩點，拉一條直線。中心（xīn）點標記，可用粉筆塗後，再用中心卡尺標出中心點，機器上所有下軋全部用同樣的方法標出中心點，然（rán）後把軋輥（gǔn）中心點全部左右調整到（dào）直（zhí）線上。下軋輥調直後，安裝回上軋輥。

二（èr）、調試上下軋輥的間（jiān）隙的（de）方法。我們應準備好一小段用於生產的原材料，厚度（dù）與平時用（yòng）的材料一致，再配合一麵小鏡子與一支手電筒。把（bǎ）材料放入（rù）上下軋輥之間，然後左右兩邊螺絲同時均勻擰（nǐng）緊，要注意不能先擰緊（jǐn）一邊（biān）再擰另一邊，這樣會導致兩邊的間隙可能不（bú）一（yī）致。擰（nǐng）緊後，用鏡子在一邊照，看裏麵的（de）間隙是否剛吻（wěn）合，同時（shí）在（zài）另一邊用電筒照，如果間隙不均勻，透光會不均勻。確認間隙均勻後，再稍擰鬆一些，能（néng）夠拿出剛（gāng）才放入的材料為宜，這時，鎖緊左右兩邊螺（luó）絲。依次把所有（yǒu）的全部按（àn）一樣的（de）方法（fǎ）試調好間隙。

掌握好以（yǐ）上的核心（xīn）方法後，就要靈活不同的問題（tí）使用不同的方法了。當有時候出現一（yī）些問題時，我們不可能每次都按以上的方法重新拉一次直線，那樣會（huì）很（hěn）費時費力，當出現一次輕微問題時，我們（men）可以（yǐ）一個個道次過料檢查，這樣，可以知道從哪一組開始出現了問題，從料頭剛進入軋輥的時候，我們可以大致看出（chū）來哪一組不在一條直線上。或者直接用方法二一組組地檢查間隙。當（dāng）出現扭曲或者（zhě）邊部波浪時，可能是某一組或者若幹組左右壓力不一致或者不在一條直線上，當出現縱向（xiàng）彎（wān）曲，有可能（néng）是某幾組壓力過緊。大家可根據不同情況（kuàng）使用不同的調試方法來解決，慢慢總結，一段時間後，你將會得心應手。

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